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氣流粉碎機在使用中都有哪些常見故障?

氣流粉碎機的工作原理是,石料由機器上部直接落到高速旋轉的圓盤上;在高速離心力的作用下,與圓盤上其它部分形成的傘狀運動,使圓盤周圍的飛石產生高速碰撞和高密度的粉碎,石料相互撞擊后,又在圓盤與圓盤外殼之間形成渦流運動,造成多次相互撞擊、摩擦、粉碎,從下部直排。形成閉路多次循環(huán),由篩分設備控制,達到所需粒度。那么,氣流式氣流粉碎機在粉碎過程中經常出現(xiàn)哪些問題?


氣流粉碎機


一、氣流粉碎機磨損過快


材料的硬度過高,此時應選擇較適合材料的粉碎內腔。(設備長期在高壓粉碎壓力下工作,這種情況要求定期更換損耗件。


、粉碎的產品不均勻


粉碎后的產物通常是單峰,如果由于粉碎壓力不穩(wěn)定而出現(xiàn)雙峰或多峰。方案是:在氣源設備供氣量能滿足工作要求的基礎上,保證氣源設備的比較低供氣壓力大于工作壓力2~3bar。進給速率不穩(wěn)定。方法是檢查進給閥門處是否有堵塞,物料是否粘滯過大,流動性不均勻,控制進給速度穩(wěn)定。


、濾餅是在氣流粉碎機腔中形成的


解決方法是暫停粉碎工作,在氣流粉碎機艙中清除濾餅后,再重新投入生產。探測方法的影響對粉碎產品進行粒度檢測,其結果不符合要求,排除粉碎過程中可能出現(xiàn)的問題后,對產品進行粒度檢測仍不符合要求的結果,可考慮分析粒度檢測方法是否合理。


如物料粘度大,粉碎后易結塊,如果采用干法檢測顯然是不合適的,這時可考慮采用濕法檢測,使物料在溶液中充分分散,這樣得到的結果才是比較真實的。


四、旋風分離器對粉碎的影響


旋風分離器將粉碎后的物料通過旋風分離器的內部壓力保持在200~300毫巴左右,這樣就可以用包裝袋在旋風出料口對物料進行直接包裝,這樣就達到了旋風分離器的比較佳效果。如果旋風分離器內壓過高,說明氣流粉碎機的出料口出氣量過大,將影響粉碎效果。



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