氣流粉碎機是一種利用高速氣流或過熱蒸汽使材料相互碰撞、摩擦、剪切，然后粉碎材料的設備。它可以將材料粉碎成幾微米甚至納米粉末。氣流粉碎機廣泛應用于制藥行業(yè)，可對不同類型的藥物進行微粉處理，提高藥物的性能和質量，提高藥物的生物利用和療效。本文將介紹氣流粉碎機對不同藥物的好處，以及如何選擇合適的氣流粉碎機類型。
氣流粉碎機對難溶性藥物的好處
難溶性藥物是指在生理條件下溶解度低于1mg/ml的藥物。它們往往具有較高的生物活性，但由于溶解度低，吸收不良，生物利用率低，療效差。為了提高不溶性藥物的溶解度和吸收性，一種常用的方法是通過粉碎技術降低藥物粒徑，提高其比表面積和溶出率。
氣流粉碎機具有優(yōu)點
粒度分布范圍窄，平均粒度細
通過高壓氣流和分級器的作用，氣流粉碎機可以實現不同粒徑的自動分級和分離。產品粒徑分布狹窄，平均粒徑細，D50粒徑5~10μm之間。
粉末形狀好，產品純度高
氣流粉碎機制成的粉末外觀為球形，顆粒表面光滑，形狀規(guī)則，分散性好。由于氣流粉碎過程中機械磨損小，產品純度高，無雜質或污染。
適用于低熔點和熱敏藥物
氣流粉碎機由壓縮空氣驅動。高速噴射氣動產生焦耳湯姆遜效應。氣動在噴嘴處絕熱碰撞，降低粉碎系統(tǒng)溫度，抵消藥物碰撞和摩擦產生的熱量。粉碎室內環(huán)境溫度可達零下幾十攝氏度，適用于制備低熔點和熱敏藥物。
密封性好，無污染
由于氣流粉碎機密封性能好，產品收率高；整個粉碎過程在負壓下進行，無泄漏，對環(huán)境無污染，可無菌操作。
操作簡單，連續(xù)生產
氣流粉碎機采用封閉循環(huán)系統(tǒng)技術和自動控制技術，操作簡單，粉碎過程連續(xù)，可實現大規(guī)模生產。
