中草藥超細氣流粉碎機采用多先進技術(shù)，利用高速沖擊力和剪切力，使材料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速沖擊、交流、擠壓、切割等作用，在短時間內(nèi)達到理想的破碎效果。材料在破碎過程中流化，使每個粒子處于相同的應(yīng)力狀態(tài)，同時達到混合的效果。調(diào)整加速等參數(shù)后，中藥超細氣流粉碎機可實現(xiàn)破碎研磨或混合作業(yè)。

中藥超細氣流粉碎機采用振動粉碎的工作原理，在磨筒(粉碎室)中填充一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球棒和柱子，以及磨筒在振動力作用下順時針方向的圓振動。磨筒的強振動使磨筒中的介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運動。在這種拋擲運動的作用下，各介質(zhì)產(chǎn)生與圓振動同向的旋轉(zhuǎn)運動，介質(zhì)組也產(chǎn)生3-5周與圓振動反向的低頻旋轉(zhuǎn)運動。因此，介質(zhì)有時分散，有時相互碰撞，對材料產(chǎn)生正向沖擊力p和側(cè)向剪切力l。材料在p、l作用力的沖擊、壓縮和剪切作用下被打磨破碎。

中草藥超細粉碎機的工藝應(yīng)分為：如果中草藥處于潮濕狀態(tài)，應(yīng)先干燥。由于中草藥粉碎前含水量高于10%，在粉碎過程中二次吸收水分，容易粘連或固體形式存在。不利于超細粉碎。超細粉碎前，物料邊角不大于10mm。如果超過10mm，應(yīng)先切片或1-2分鐘粗粉，有利于超細粉碎，短時間內(nèi)達到微粉效果。綜上所述，影響中藥超細粉碎機效果的各個原因可以概括為研磨介質(zhì)和物料性。

藥材粉碎是醫(yī)藥生產(chǎn)中常見的一道工序，但藥材粉碎時，應(yīng)盡量保持藥物成分和藥理作用不變。中草藥的藥用部分必須全部粉碎，但葉脈或纖維等難以粉碎的部分不能隨意丟棄，以免失去有效成分或增加藥物的有效成分含量。據(jù)悉，纖維中草藥在藥物粉碎中難以粉碎。據(jù)悉，纖維中草藥的粉碎一直是制約粉碎機行業(yè)乃至制藥行業(yè)的難題。但現(xiàn)在隨著技術(shù)的進步，越來越多。

越來越多的中藥超細氣流粉碎機實現(xiàn)了纖維材料的超細粉碎。目前，中藥超細氣流粉碎機取得了良好的效果，但中藥種類繁多，特殊材料的破碎仍阻礙了許多破碎機企業(yè)，如高油、高糖中藥、熱敏材料等。這些都需要中藥超細氣流粉碎機制造商的技術(shù)人員不斷探索和使用，并利用各種破碎原理取得技術(shù)突破。

為了實現(xiàn)中藥粉碎的更大突破，未來中藥超細氣流粉碎機企業(yè)需要不斷開闊視野，整合資源，實現(xiàn)中藥超細粉碎機的更大范圍和更好的粉碎效果。