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影響氣流粉碎機粉碎效果的因素有哪些?

空氣粉碎機是一種利用高速氣流或過熱蒸汽的能量使顆粒間相互碰撞、磨擦,從而引起顆粒破碎的裝置。這種高速氣流是通過安裝在粉碎機周圍的噴嘴,使高壓空氣或高壓熱氣流快速噴出而形成的,因為噴嘴附近的速度梯度很大,所以大部分的粉碎作用都發(fā)生在噴嘴附近。




空氣粉碎優(yōu)勢在于粉碎后的物料無污染,其壓縮超聲速減小,體積增大,屬于吸熱過程,對材料有冷卻作用,空氣粉碎是利用超聲速氣流來加速粒子的產(chǎn)生,互相碰撞或與目標物碰撞,從而達到研磨效果。通過在主噴管附近設(shè)置多個均勻分布的副噴嘴,使主噴管周圍的物質(zhì)粒子加速到主流束的中心區(qū)域,從而達到更高的碰撞速度。進料口位于主噴嘴中央,使流化床中的流化顆粒直接從主噴嘴的中心吸入,達到了較高的碰撞速度。


氣流粉碎機進行粉碎效果的影響因素根據(jù)所知有:氣流粉碎機的粉碎效果受氣固比、給料粒度、工作溫度、工作壓力及粉碎助劑的影響。


1、氣固比。

如果氣固比太小,氣流動能就會不足,從而影響制品的細度,反之,氣固比過高,不但會造成能源浪費,甚至使部分物料分散性能惡化。


2,給料粒度。

對于硬質(zhì)物料破碎,對進料粒度也有較嚴格的要求,對鈦粉末進行破碎和鍛燒,需控制在100~200目之間;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目。


3、工作溫度。

工作介質(zhì)的溫度太高,氣流速度就會加快,作為例子,在空氣中,常溫下的工作臨界流速是320m/s,當溫度上升到480℃時,可使流速達到500m/s,也就是說,工作的動能可提高150%。


4、工作壓力。

工作介質(zhì)壓力是產(chǎn)生噴氣流速的主要參數(shù),也是影響粉磨細度的主要參數(shù)。一般情況下,工作介質(zhì)的壓力越高,速度越快,動能越大、這主要取決于材料的可粉化程度和細度要求。


5、輔助粉碎。

空氣粉磨粉碎時,若加入適當?shù)钠扑閯?,不但可以提高粉碎效率,而且可以改善物料在介質(zhì)中的分散性能。



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