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圓盤式氣流粉碎機的應(yīng)用特點及常見故障排除

圓盤式氣流粉碎機技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,氣流分碎機也有垂直和水平位置,但無論哪種,其組成包括傳動電機、分級輪、細粉出料口、原料進口和空氣進口,另外,它被廣泛應(yīng)用,是一種優(yōu)良的機床。




圓盤式氣流粉碎機可以應(yīng)用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、剛玉、水泥、氧化鋁等方面,下面就介紹它的應(yīng)用特點。


1.能有效降低成本,降低成本,適用于低附加值粗粉。

2.結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,易損件少,運行噪音低,能耗低。

3.分級機采用大直徑單級分級輪,提高生產(chǎn)能力。

4.內(nèi)壁光滑、耐磨,更利于物料分類。

5.采用負壓操作,做到不漏塵,達到環(huán)保要求。

6.運行穩(wěn)定可靠,產(chǎn)品均勻度高。


盤式氣流粉碎機是一種常見的工業(yè)破碎設(shè)備。具有優(yōu)異的性能,廣泛用于各種材料的破碎作業(yè)。盡管這項工作效率比較高,但我們還是要象一般的機器一樣,檢查機器,排除機器故障,使機器運行更加高效安全,下面我們來說說常見故障排除。


進料回灌:風門調(diào)節(jié)不當、管路堵塞、篩孔堵塞、集塵袋透氣性差或嚴重磨損、錘面磨損嚴重等都會造成進料回灌。發(fā)生這種現(xiàn)象時,應(yīng)首先查明原因,然后采取消除措施,或清除閥門、更換粉袋、提高透氣性或更換錘頭。軸承過熱:軸承潤滑不良,損壞或主軸彎曲,轉(zhuǎn)子嚴重不平衡,且皮帶過緊,軸承過熱。換油、更換軸承和主軸、平衡轉(zhuǎn)子、調(diào)整皮帶松緊等,使軸承恢復正常。


氣流粉碎機振動強烈:安裝錘頭有誤,兩組重錘相應(yīng)的重量偏差較大,軸承損壞或主軸彎曲,底腳與螺釘松動。基于特定的原因,循序漸進地進行。破碎機內(nèi)部有聲音:破碎機各部件被損壞或脫落如鐵石等硬物進入機器,也就是說,會發(fā)出異響,機器應(yīng)立即停止更換損壞零件或移除硬物體。


生產(chǎn)效率低:生產(chǎn)效率低,電動機功率不足,皮帶輪準備不當,皮帶打滑,錘頭磨損嚴重,原料不均或原料含水率高。對機器及設(shè)備要定期檢查,確保正常運轉(zhuǎn),既保證了人民生產(chǎn)的安全,又提高了設(shè)備的效率。



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