來源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發(fā)表時間 : 2021-01-15 / 瀏覽量 : 529
氣流粉碎機是傳統(tǒng)粉碎方式的升華,尤其是超細粉碎顆粒的升華。氣流式粉碎機廣泛應用于各種粉碎設備中,而流化床式氣流式超細粉碎機應用較多。該系統(tǒng)采用多噴嘴、流化床、水平分級和氣封等技術,實現(xiàn)了多流場、床層流化和水平分級系統(tǒng)。
由于氣流粉碎機基于物料自磨原理,對粉碎室中的產(chǎn)品污染較小,因此特別適用于不允許物料被金屬等雜質(zhì)污染的粉碎機。
若僅在一個平面內(nèi)形成一對噴嘴(即水平噴嘴),使得待粉碎的物料,只能在一個平面范圍內(nèi)被粉碎,該系列噴嘴模型設置在位于同一平面內(nèi)的破碎室周圍,與平面成一定角度,噴嘴對稱。
與此同時,在中央下面的破碎室。垂直向上的噴嘴被設定好,所有噴嘴中心線相交于一點,力為零。傳統(tǒng)的氣流粉碎研磨面積噴嘴近似為平面。在相同能耗下,與傳統(tǒng)模型相比,新模型的效率可以提高1-2倍,從而大大降低生產(chǎn)成本。
在較低的物料濃度下,物料的接觸概率較小,物料濃度較高,從而影響氣流的速度。所以喂料速度應該根據(jù)氣壓、材料性質(zhì)和車身本身的特點嚴格控制。物料的進給方式應根據(jù)其自身特點確定,可采用螺旋進給和振蕩進給。或者是星形進料裝置,確保粉碎室內(nèi)能量持續(xù)得到物料供給,滿足粉碎室內(nèi)物料濃度。
保證設備整個封閉系統(tǒng)的氣密性要求,包括管道,閥門,設備外殼等,不得有泄漏。這樣,寶貴的氣動能量集中到噴嘴上,保證了合理的氣體流量和壓力,增加了顆粒碰撞的可能性。
高功率密度,可大大縮短精密材料的研磨時間。該設備具有良好的能量利用率和應用前景。在物料尺寸小于20微米時,風磨設備的物料老化效率大大提高,成品的平均粒徑可以達到幾微米。
這種材料可以同時被粉碎和干燥,并且可以用作混合器;在粉碎時,它可以被噴射到所要求的濃度的溶液中,該溶液覆蓋著細小的固體顆粒,從而形成涂層并對其進行表面改性,因此,空氣粉碎可以與粉碎相結合。
顆粒物料在破碎過程中,整個破碎過程還沒有完成,滿足顆粒尺寸要求的顆粒必須通過篩孔排出??商岣叻刍?0%~20%。提高破碎機的產(chǎn)量,改善現(xiàn)有磨床的結構。對于粉碎室內(nèi)物料的運動狀態(tài)、粉碎過程及通過篩孔時的應力狀態(tài)有一定的幫助。