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想要減小氣流粉碎機的內(nèi)速差可以采取哪些措施呢?

氣流粉碎機問世以來,大家見證了各個行業(yè)的工作效率,并在不斷提高。它在一些行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,如醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、食品行業(yè)等。根據(jù)粉碎機的度數(shù)和細度,可以直接粉碎青藤、高柱等。可以說是比較長期的。隨著服務(wù)時間的延長,經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,比如比較常見的內(nèi)部速度差是比較長期的。


氣流粉碎機


為什么氣流粉碎機工作時內(nèi)部會有速度差?這主要是因為錘子的錘速和機器內(nèi)的物料有些差異,所以會有速度差異。如果這個速度差處理不好,會直接影響氣流粉碎機的正常工作。所以如何減小機內(nèi)速度差很重要,那么可以采取什么措施呢?


適當調(diào)整氣流粉碎機錘篩間隙:通過調(diào)整錘篩間隙,可以增大錘與物料的錘速差,從而提高產(chǎn)量。但在飼料生產(chǎn)過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整;在粉碎機中,粉碎機開始工作并工作一段時間后,其內(nèi)腔的顆粒成分也會發(fā)生變化;在破碎機零件中,錘子容易磨損。


錘前端磨損后,錘與篩的間隙增大,產(chǎn)量會下降,難以維持。當然,為了滿足某破碎機的產(chǎn)量試驗需要,對于某一種原料,某一種篩孔,不考慮篩錘的使用壽命,在短時間內(nèi)獲得較高的破碎效率數(shù)據(jù)是可能的。


然而,在飼料粉碎生產(chǎn)中,操作人員的工作經(jīng)驗和粉碎機本身的技術(shù)含量條件下出現(xiàn)的各種具體測量數(shù)據(jù)是兩回事,操作經(jīng)驗豐富的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘頭磨損后,錘頭與篩子的間隙增大,摩擦力減小,破碎效率降低。


合理調(diào)整和利用篩背面的毛刺,將篩孔的毛邊放在里面,可以很好地增加研磨力,但通常這種方法不會使用很長時間,主要是因為篩孔的毛刺拋光后效率損失,持續(xù)時間約為30分鐘至1小時。


它可以增加空氣吸力,增加破碎機系統(tǒng)中的負壓,緊緊地吸住附著在篩網(wǎng)上的表面材料,增加材料在篩網(wǎng)表面的摩擦力,也增加了錘子與材料之間的錘擊速度差。但是吸氣量的增加也會增加錘和篩的磨損,效率也不持久。同時,吸氣的功耗也增加。


氣流粉碎機里放一塊搓板:搓板有擋料圈的作用,但作用有限。首先搓板的齒作用在錘子的前端。打磨面積小,錘子磨損也是經(jīng)久耐用的問題。其次,搓板擠壓篩子的包角。搓板面積太大,篩面會減少,篩面面積太小,產(chǎn)量也會減少。



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