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氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決什么?

超細流式分級機可在無菌條件下工作,分級機分級后,物料平均粒徑細小,粒徑分布窄,顆粒形狀光滑,純度高,活性大,分散性好。此外,超細氣流破碎機適用于低熔點和熱敏性物質(zhì)的破碎,因此,超細氣流破碎機特別適用于制備超細藥物,據(jù)統(tǒng)計,國際上約有25%的超細氣流分級機應用于制藥業(yè)。


氣流粉碎機


氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料粒度、破碎壓力、進給壓力及進料速度??諝饬骰瘷C與這些參數(shù)之間的邏輯關(guān)系是:物料粒度越小,粉碎效率越高,物料粒度越大,則粉碎效果相對較差。當破碎壓力和進料壓力一定時,減慢進料速度會使制品更加細密,制品更加厚實。


當給料速度一定時,產(chǎn)品粒度越細,破碎壓力越小,產(chǎn)品越厚。在超細氣流分級機加工過程中,通過調(diào)整參數(shù),可實現(xiàn)不同細度的磨削。破碎前,需確定給料速度與壓力的關(guān)系,再確定合適的破碎參數(shù),以滿足客戶對粒度的要求。


需要通過粒度儀對產(chǎn)品的粒度進行檢測,查看細度和分布范圍。此外,如果使用電子顯微鏡可以更準確地測量,當然也可以與國際知名的粒度計相比較。


氣流粉碎機是一種較精密的機器,在日常使用和維修中,操作人員還需要注意一些細節(jié),為提高超細氣流粉碎機的分級效率,生產(chǎn)前必須檢查原料是否符合要求,嚴禁異物混料。


一定量的物料在生產(chǎn)過程中必須保持在氣流分級機的研磨室內(nèi)。粉磨過程中,氣體流量一定時,研磨腔內(nèi)物料較多,分級機電流較大,研磨腔內(nèi)物料較少,分級機電流較小。另外,進料速度必須均勻穩(wěn)定,不要過快或過慢。給料速度過快,設(shè)備會超負荷運行。


同時也要對設(shè)備進行定期維護,經(jīng)常檢查氣體壓力是否滿足破碎要求,以及氣流分級機的分級馬達,在運行3000小時后,或長時間停機或貯存回用后,請清理附著在噴嘴和研磨腔內(nèi)的物料,并及時堅持分級部件,以免影響氣流分級機的分級效果。



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