對(duì)于大多數(shù)客戶來說,我們?nèi)匀豢紤]大規(guī)模的生產(chǎn)型氣流粉碎機(jī),每小時(shí)幾公斤、幾十公斤甚至幾百公斤。大型設(shè)備可能比小型設(shè)備面臨更多的問題。第一個(gè)問題是設(shè)備選型,因?yàn)樽鳛榇笮驮O(shè)備,選擇相鄰兩個(gè)型號(hào)可以通過粉碎時(shí)間來調(diào)整產(chǎn)能,前提是物料粉碎好,不堵更好實(shí)現(xiàn)。然而,目前原料藥行業(yè)普遍面臨粉碎過程不暢的問題。
原料藥合成細(xì)度小,顆粒細(xì)。例如,當(dāng)達(dá)到10-20微米或更細(xì)時(shí),原料藥物的流動(dòng)性差,導(dǎo)致進(jìn)料器不能穩(wěn)定連續(xù)進(jìn)料,從而影響粉碎效率和粉碎粒度。比如5kg開始設(shè)定送料速度,1-2小時(shí)后可能回到3kg、2kg、1kg,然后逐漸減速甚至停止下料。
這需要對(duì)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行良好的設(shè)計(jì),以防止文丘里堵塞,這是原料藥粉碎行業(yè)遇到的常見問題,由于溶劑和雜質(zhì)的影響,在通過文丘里將物料噴到粉碎板上的過程中,原料藥會(huì)慢慢與文丘里孔上的薄膜連接,然后薄膜會(huì)越來越厚,直到文丘里口堵塞,無法進(jìn)料進(jìn)行粉碎生產(chǎn)。
隨著時(shí)間的推移,破碎板內(nèi)部會(huì)形成硬塊,粘在破碎環(huán)上,導(dǎo)致破碎空間越來越小。比較后,破碎板被堵塞,無法生產(chǎn)。但賽山氣流粉碎機(jī)有一個(gè)特殊的粉碎方案,就是物料結(jié)塊到一定程度后就會(huì)停止結(jié)塊。當(dāng)時(shí)還有其他防止結(jié)塊的方法。
有的公司用引風(fēng)機(jī)和脈沖反吹來收料。這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致材料聚集在椎體底部而不下去,影響粉碎過程。賽山氣流粉碎機(jī)采用特殊設(shè)計(jì),不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
物料會(huì)從濾袋內(nèi)部直接落到底部旋風(fēng)器中間的出口,不會(huì)造成物料粘在椎體邊緣,給客戶造成困擾。需要振動(dòng)器,效果很差。這種結(jié)構(gòu)對(duì)精細(xì)材料來說是災(zāi)難。此外,脈沖反吹的除塵方式會(huì)影響破碎板內(nèi)的壓力和粒度的穩(wěn)定性。